气泡
故障分析及排除方法:
(1)浇口及流道尺寸太小。应适当加大。
(2)注射压力太低。应适当提高。
(3)原料内水分含量太高。应对原料进行预干燥处理。
(4)塑件的壁厚变化太大。应合理设计塑件的形体结构,注塑加工厂家,避免壁厚急变。
龟裂及白化
故障分析及排除方法:
(1)熔料及模具温度太低。应提高料筒及模具温度。
(2)模具的浇注系统结构设计不合理。应---模具流道及浇口结构,使熔料在充模时不产生紊流。
(3)冷却时间太短。应适当延长冷却时间。
(4)脱模的顶出装置设计不合理。采用气动脱模装置。
(5)注射速度和压力太高。应适当降低。
pp加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性,所以螺杆的设计影响非常大,注塑加工,口径大小影响产出量,压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果,这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂)的混炼效果。
原料流动主要靠加温器,注塑加工厂,但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快,所以螺杆压缩比小带动流动小,转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。
所以常说塑料加工无师傅,用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已,必须连摩擦热及滞留时间都并算在内。所以这是实务问题,经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果---好,有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。
植毛加工是一种将人造毛发植入到材料表面的工艺,主要应用于纺织品、皮革制品、玩具等产品的生产中。常见的植毛方式有机器植毛和手工植毛两种。
机器植毛是通过的植毛设备,将人造毛发整齐地植入到材料表面上。这种植毛方式,操作简单,但需要熟练的---进行操作,否则可能会出现毛发不均匀或掉落的情况。
手工植毛则是由人工手动将毛发一根根地插入到材料表面。虽然手工植毛的效率较低,但是由于人工能够---地控制植毛的和效果,因此在一些对要求较高的产品中被广泛应用。
无论是机器植毛还是手工植毛,都需要---毛发的和数量,注塑加工厂,否则会影响产品的外观和手感。同时,在植毛过程中也需要注意保护材料的表面,避免损伤或污染。

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