、冷却
射出模具除了浇道浇口灌注原料外，也有冷却水道冷却原料设计。压出成型则靠滚轮内冷却水道来达成冷却效果，除外也有风刀，清洁刷生产厂家，冷却水直接淋在吹袋上，以及中空吹气等冷却方式。
5、延伸
成品再加工延伸会增果，塑料清洁刷生产厂家，例如打包带---后滚轮带动速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗张拉力加强不易撕断，但横向就极容易撕开。
分子量分布也会影响高速生产时的延伸效果，所有压出成品包括纤维都有不等的延伸，塑料清洁刷生产厂家，真空及压空成型也可视为延伸的另一种形式。
注塑加工生产工艺流程一般包括以下步骤：
1.原料的准备，根据产品要求及设备状况选定配方、确定投料顺序和数量。检查混合料的流动性及其在浇口套中的位置(以避免成型过程中产生气泡)。备好辅助材料（如色母粒等）并准备好模具以及安装夹具或模板；对机器进行预热，塑料清洁刷生产厂家，温度大致控制在稍低于塑料熔点5～20℃左右为宜;同时应启动空循环泵使液压油升温到工作范围。
。。２．加料控制，为防止灰尘污染产品和粘住螺杆而要定期清理分流梭内的残余物料保持畅通无阻，装填量必须严格---和控制以提高射速减少充模时间;并注意供料的连续性以防因缺料造成制品缺陷和事故；３.合模与注射动作转换操作：当达到设定的保压切换压力时快速判断是否满足条件迅速完成合模***锁紧顶出机构***开启加热器开关等一系列连锁反应以---稳定地正常生产和提４.低压保护：为了---安全应对周围环境进行检查确认无误后才能降低系统高压部分的风险５冷却定型:让流动方向相反的方向先通过慢冷的方式固化后再由快冷的部位固化的过程６开模取件:经过一定时间的冷却设定以后打开动模型腔上的各部进气阀组将凝结水排除并对抽芯机作适当行程予以锁定７修复管理：修理破损的产品更换磨损部件８再次打包投入使用以上就是基本的注朔加工生过程的大致内容。您可以在实际中结合具体情况灵活调整处理相关问题。。。。。如果您还想了解更多相关信息请查询我们网站，或者咨询相关人员这都是非常有帮助的哦。。。。...希望上述回答对您有所帮助！
收缩变形
故障分析及排除方法：
（1）保压不足。应适当延长补料的注射时间。
（2）注射压力不足。应适当提高。
（3）模具温度太高。应适当降低。
（4）浇口截面积太小。应适当加大。
（5）加工温度太低。应适当提高料筒温度。
真空孔
故障分析及排除方法：
（1）保压不足。应适当延长补料的注射时间。
（2）模具温度太低，料筒温度太高。应适当提高模具温度，降低料筒温度。
（3）注射压力不足。应适当提高。
（4）原料的流动性能太好。应换用熔体指数较低的树脂。
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